研究所主要研究人員來自于華中科技大學楊叔子院士科研團隊，包括院士1名、長江學者1名、教授3名，博士研究生5人，碩士研究生11人。

 主要研究方向

    l 虛擬制造與數字化車間：基于計算機仿真與虛擬現實技術，研究與數字化工廠相關的三維車間規劃仿真、數字化虛擬裝配工藝仿真、裝配序列與路徑仿真、生產工藝設計輔助優化、車間物流仿真及數字化工廠可視化技術。

    l 三維參數化設計與虛擬樣機：以三維參數化CAD 技術為基礎，為企業研發定制非標產品三維參數化設計軟件，實現了企業產品的三維虛擬環境下的系列化、標準化和模塊化設計，并能實現自動生成全部的三維模型和二維工程圖紙，并基于虛擬樣機技術，進行產品裝配仿真、制造工藝與物流仿真，實現產品數字化與信息化高度融合，為實現智能制造奠定基礎。

    l 復雜系統及重大裝備壽命周期管理（PLM）：基于智能傳感、檢測與大數據技術，將傳統故障診斷狀態監測技術與互聯網與大數據技術融合，對于復雜系統、重大裝備與產品進行產品全壽命周期管理，有效提高復雜系統、重大裝備與產品使用穩定性與可靠性，實現企業設備和產品在其生命周期中的近乎零的故障發生率。。

    l 非標機電系統（裝備）和智能儀器研制：根據用戶要求，開展非標專用檢測儀器、系統和生產線研制，解決企業在實現自動化生產工藝流程中的遇到檢測瓶頸問題。

    核心技術與應用

    l 三維參數化CAD與數字化樣機技術：基于三維虛擬現實與參數化設計理論，以商用CAD軟件為平臺，為制造企業研制專用非標產品三維CAD設計軟件與數字化樣機軟件，提高產品設計效率，實現產品數字化與信息化高度融合，促進制造企業產品的標準化與系列化工作，為傳統制造企業技術升級與轉型，實現智能化生產提供技術保障，為實現智能制造奠定基礎。相關產品已在電鍍、涂裝和起重機等領域使用。

    l 車間生產工藝及物流仿真技術：基于三維虛擬現實、物流調度與計算機仿真理論，面向生產制造企業，實現三維虛擬環境下車間規劃布局、生產工藝和物流調度仿真與優化，本技術已用于國內重型工程機械制造和高鐵列車制造企業。

    l 智能檢測技術：基于不同的傳感與檢測物理原理，針對各種特定檢測需求，面向產品制造等行業，實現產品尺寸、形貌和質量進行自動檢測評估，相關技術已在小型軸類零件檢測、拉鏈質量在線及機器人焊接生產過程中得到應用。基于此技術，還可以實現產品或設備狀態監測與故障診斷、壽命周期維護（PLM）。

    l 智能化控制技術：為設備生產企業對非標智能化機電產品需求，提供完整解決方案與實施技術，已在自動配料機、起重機、拉鏈排米機和飼料生產等領域成功實施。

    代表性成果 : 

    數控Y牙排米機

    高精度多工位自動循環配料機

    小型軸類零件自動檢測儀

    尿動力在線監測儀

    橋式起重機快速設計系統

    多頻率脈沖型探地雷達系統

    汽車涂裝生產線噴漆室和烘干室三維參數化建模與設計系統

    3t-80t歐式葫蘆單雙梁起重機參數化設計系統

    滾掛鍍電鍍設備三維參數化設計系統

    新型無鉆桿鉆機巖屑收集與輸送機構

    大型工程機械結構件機器人自動焊接生產線

    大型重載智能搬運機械手